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氧化鋁陶瓷斷裂韌性怎么測

鋼球跌落：20g鋼球，50cm高度落到直徑10mm的陶瓷中心位置，陶瓷放置在剛性平面大理石上，三次，陶瓷片無裂紋出現(xiàn)；

不耐鹽酸或者稀硫酸腐蝕，

氧化陶瓷是一種以氧化鋁(Al2O3)為主體的陶瓷材料，用于厚膜集成電路。氧化鋁陶瓷有較好的傳導(dǎo)性、機(jī)械強(qiáng)度和耐高溫性。

ZTA即為氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷，屬于無機(jī)非金屬材料。

對氧化鋁陶瓷的增韌是目前使用增韌方法是添加20%的氧化鋯（ZrO2）增韌。當(dāng)氧化鋁中加入純Zr02，粒子形成ZrO2增韌氧化鋁陶瓷時，當(dāng)添加含量適當(dāng)時，可使韌性顯著提高。

其韌化效果主要來源于以下機(jī)理：

1.使氧化鋁晶?；w細(xì)化。

2. 氧化鋯相變韌化。

3.顯微裂紋韌化。

4. 裂紋轉(zhuǎn)向與分叉。商用高純氧化鋁陶瓷與ZrO2增韌氧化鋁陶瓷力學(xué)性能對比99%氧化鋁陶瓷 氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷密度 ≥4.1，洛氏硬度≥90，維氏硬度≥1300，斷裂韌性6.0， 抗折強(qiáng)度 480MPa，抗壓強(qiáng)度 3600MPa ；

剛玉陶瓷材料具有耐高溫、強(qiáng)度大、耐蠕變、絕緣性好、重量輕等優(yōu)良的特性 ,是一種理想的結(jié)構(gòu)陶瓷材料 ,在許多工業(yè)部門得到了廣泛的應(yīng)用 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展 ,其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大 ,作為一種新型的結(jié)構(gòu)陶瓷材料已經(jīng)應(yīng)用于大功率發(fā)電機(jī)的部件、精密的機(jī)械加工部件、電子技術(shù)領(lǐng)域中的部件等新的科技領(lǐng)域 在這些新科技領(lǐng)域中的應(yīng)用 ,對剛玉陶瓷材料的性能提出了更高的要求 由于剛玉陶瓷材料的脆性 ,使其應(yīng)用范圍受到了限制 為了克服陶瓷材料的脆性 ,提高可靠性 ,其韌化是當(dāng)代陶瓷學(xué)家們所面臨的重要課題之一，對于陶瓷材料已經(jīng)提出了多種增韌機(jī)理 ,較成熟和應(yīng)用較廣泛的增韌方法有ZrO2 增韌和纖維增韌。目前中國市場有成功案例，亞德潤生產(chǎn)的ZTA采用等靜壓制胚，隧道電阻窯燒制增韌氧化鋁陶瓷，ZTA特種陶瓷。

大家都知道氧化鋁是剛玉，莫式硬度為9，立方氧化鋯的莫式硬度為8.5，但是從工業(yè)陶瓷防磨使用的角度來看，并非硬度越高越好，還要看陶瓷韌性，硬度和韌性都要高，才能說是陶瓷。并不是說氧化鋯陶瓷就不如氧化鋁陶瓷，氧化鋯陶瓷在高溫下的晶格相非常穩(wěn)定，還原到常溫下氧化鋯陶瓷晶格就受損。因此常溫下就純氧化鋁和純氧化鋯來說氧化鋁的硬度更高。但是氧化鋁陶瓷是混合體，它是經(jīng)過人工配料然后干壓成型、燒結(jié)1680℃而成的，并非純純的剛玉。因此要看陶瓷的氧化鋁含量，有的廠家有85%氧化鋁陶瓷，92%氧化鋁陶瓷，95%氧化鋁陶瓷，99%氧化鋁陶瓷等多種陶瓷，亞德潤陶瓷在這個陶瓷行業(yè)研究很深很專業(yè)，生產(chǎn)的耐磨陶瓷洛氏硬度為HRA82-90，斷裂韌性KIC≥7.5Mpa.m1/2，硬度僅次于金剛石。

增韌氧化鋁陶瓷是在氧化鋁的基礎(chǔ)上增加一定的氧化鋯陶瓷配料，韌性介于氧化鋁陶瓷和氧化鋯陶瓷之間，因?yàn)檠趸喬沾傻膬r格較高，使用者一次性投入比較大，生產(chǎn)使用最多的廠家主要是歐美企業(yè)和澳大利亞必和必拓等大集團(tuán)。

而氧化鋯陶瓷在高溫下的晶格穩(wěn)定，一到常溫下晶格相就受損，所以94.4%的氧化鋯在常溫下達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)必須添加5.6%穩(wěn)定劑（稀土等），粉末干壓成型，燒結(jié)1560℃而成，硬度和韌性就會超過99%氧化鋁陶瓷，它的抗沖擊性就超過了99%氧化鋁陶瓷。如果不添加穩(wěn)定劑，陶瓷就容易開裂，所以氧化鋯球作為研磨材料，是因?yàn)樗邆溆捕群晚g性都很大的。